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玻璃制造业废气治理工艺设计有哪些技术要求?

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玻璃制造业废气治理工艺设计有哪些技术要求?

发布日期:2021-08-20 作者: 点击:

一般要求

1、整治工艺设计方案应秉着完善靠谱、技术性优秀、经济发展可用的标准,综合性考虑到有机废气来源于、供气量经营规模、负载转变、有机废气关键污染物质浓度值、有机废气特性(溫度、环境湿度、工作压力等)、达到环保标准规定、项目投资花费与运作成本费、二次污染、安全系数、平面布置图、使用年限等要素,挑选明确整治工艺、技术性与武器装备。

2、整治工程项目应留意电气设计和绿色环保设计,考虑到与生产制造工艺的灵活性。

3、整治工艺应综合性考虑到不一样净化处理模块间的协同效应。

工艺挑选

1、夹层玻璃加工制造业有机废气环保治理技术性就是指除灰、脱硝、烟气脱硫等单项工程或组成技术性,关键包含静电除尘器(高溫、超低温)、布袋除尘器、可选择性催化反应复原(SCR)、脱硫塔(白云石-熟石膏法、钠氨碱法、双氨碱法)、半干法脱硫(CFD、SDA、NID)及其烟气干法脱硫+复合型瓷器滤筒除尘脱硝一体化技术性等。

2、针对原材料制取全过程搜集的工艺有机废气中细颗粒物操纵一般 采用布袋除尘器工艺。

3、线上表层的镀膜废气一般可采用“超低温冷疑+烧碱溶液消化吸收”或“焚烧处理+烧碱溶液消化吸收”解决工艺。

4、针对熔窑烟气环保治理应依据商品、工艺、然料和环保标准以及他环境安全管理规定,开展安全工程可行性方案和安全风险评估,明确整治工艺线路。光伏玻璃生产制造烟气环保治理工艺技术性组成可参照表4,平板显示器夹层玻璃生产制造烟气环保治理工艺技术性组成可参照表5。

光伏玻璃生产制造烟气环保治理工艺技术性组成

平板显示器夹层玻璃生产制造烟气环保治理工艺技术性组成

5、夹层玻璃制造业企业也可融合本身具体情况,挑选采用别的适合的解决工艺。

工艺设计方案规定

1、脱硝系统软件工艺设计方案

1.1、因为按时维修的要求,脱硝系统软件应设定预留。一般 每两根生产流水线预留一套。

1.2、在催化剂设计方案装进量的状况下,脱硝高效率不可小于80%。

1.3、氨逃逸浓度值宜低于2.5mg/m3,SO2/SO3转换率应不超1%。

1.4、脱硝系统软件的烟气损耗宜低于1400Pa,系统软件透风率宜低于1%。

1.5、氧化剂区应安裝相对应的汽体泄露检验警报系统、避雷防静电装置、相对应的消防设备、储存罐安全性配件、抢救设施和泄露应急处理机器设备等。

1.6、当厂内采用氨电解水制氢时,可依据二氧化氮使用量采用液氯-二氧化氮做为氧化剂,可改建、更新改造原液氯分布式存储、新创建汽化系统软件。在具体设计方案中需校对液氯储存量,储存罐容积应达到厂区设计方案工况消耗量3d持续运作要求。

1.7、液氯增加机器设备宜集中化布局在原来氨区范畴,并达到安全规范规定。

1.8、采用尿素溶液制氨系统软件时,尿素溶液融解罐宜布局在房间内,各机器设备间的联接管路应电伴热隔热保温;全部与尿素溶液水溶液相触碰的机器设备、管路等均应采用不锈钢板材。

1.9、液氯存储与供货地区应设定健全的消防设施、立式洗眼器及防毒面具等。

1.10、氨站需设防晒隔离及自喷对策,自喷设备应考虑到工程项目所在城市冬天温度要素。

1.11、采用氢氧化钠做为氧化剂时,宜采用浓度值20%~25%浓度值的氨溶液,存储量不小于3d设计方案工况使用量。

1.12、承受压力液氯或二氧化氮运输用管路应合乎GB/T20801相关要求,全部很有可能与氨触碰的管路、管材、闸阀等构件均应严苛禁铜。液氯管路应该设定阀门,其设计方案应合乎SH3007相关要求。

1.13、管式反应器内催化剂迎头均值烟气流动速度的设计方案应达到催化剂的特性规定,一般取4m/s~6m/s。

1.14、管式反应器平面图规格应依据烟气流动速度明确,并依据催化剂控制模块尺寸及布局方法开展调节。管式反应器合理高宽比应依据控制模块高宽比、控制模块叠加层数、固层层高、排灰设备、烟气整流器格珊、催化剂预留层高宽比等状况综合性考虑到决策。

1.15、管式反应器外壁相匹配催化剂位置应设定催化剂运载门和手孔。

1.16、催化剂方式、催化剂中各活力成份成分及其催化剂使用量一般应依据实际烟气工况、灰质特点和脱硝高效率明确。

1.17、催化剂控制模块应设计方案合理避免烟气短路故障的密封性,密封性的使用寿命不少于催化剂的使用寿命。

1.18、混合气喷涌系统软件应采用喷氨格珊,宜设计方案管道混合器。喷涌系统软件应具备匀称平稳的总流量特点,并设定单独的流量监控和精确测量方式。

1.19、管式反应器內部排灰方法宜采用耙式除灰,并可加上声波频率排灰等方法。

2、烟气脱硫系统软件工艺设计方案

2.1、烟气脱硫系统软件工艺设计方案应合乎HJ178、HJ179的规定。

2.2、吸附剂制取系统软件的负荷率应按设计方案工况下脱硫催化剂使用量的150%挑选,且不小于100%校对工况下的脱硫催化剂使用量。

2.3、脱硫催化剂粉仓的容积应依据销售市场运送状况和运送标准明确,一般不小于设计方案工况下3d的消耗量。

2.4、湿试烟气脱硫脱硫塔均应安置高效除雾器,在一切正常运作工况下屋脊式除雾器出入口烟气中的细颗粒物浓度值应不超20mg/m3,屋脊式除雾器应设定水清洗设备。

2.5、循环系统浆体泵人口数量应安置过滤网等避免固态物吸进的对策。当采用自喷脱硫塔时,脱硫塔浆液循环泵宜按模块制设定,每台循环水泵相匹配一层喷头。

2.6、脱硫塔宜采用钢架结构,内部构造应依据烟气流动性和防腐蚀、防腐蚀技术标准开展设计方案,脱硫塔内腔采用衬胶管道或衬环氧树脂鱼鳞或衬高镍基合金板。在脱硫塔底版和浆体很有可能冲洗的部位,应采用防冲洗对策。

3、除尘设备工艺设计方案

可依据总体工艺规定、烟气溫度、烟尘负载、烟尘特点、环保标准规定等挑选适合的除灰方法,包含高溫电除尘器、超低温电除尘器、布袋式除尘器和电袋复合型除灰,也可采用高溫滤管复合型SCR脱硝的复合型工艺。

4、二次污染操纵

4.1、烟气脱硫污水中的重金属超标、悬浮固体和氯离子含量可采用中合、化学沉淀、混凝土、离子交换法等工艺除去。对污水含盐度有特别要求的,应采用减少含盐度的工艺对策。

4.2、针对烟气脱硫污水中的氨盐的解决,应在碱换置吹脱的基本上对吹滑脱的二氧化氮开展消化吸收回用,避免二氧化氮立即排进环境质量。

4.3、有机废气处理过程中所造成的烟尘及其拆换后的过滤系统、催化剂、保温隔热材料等的存储、解决和处理应符合我国固体废物有关管理规定。废催化剂的存储应合乎GB18597中的有关要求,按危险废弃物管理方法规定创建台账,授权委托有资质证书企业开展迁移和处理。别的固体废弃物存储设备应合乎GB18599的有关要求。

4.4、噪音控制应达到GB12348和GB/T50087的要求。


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关键词:废气治理

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